DM15MR 微加熱式吸着式エアドライヤー。-40℃~-70℃の低露点、低消費エネルギー、安定運転を実現し、各種産業用圧縮空気の高効率な乾燥・浄化に対応します。
標準仕様 DM15MR 微加熱式吸着式エアドライヤー シリーズの標準仕様です。カスタム構成にも対応しています。
お客様へのご案内
吸着式エアドライヤーの入口側には、少なくとも1台の除油フィルターを設置し、出口側には1台の除塵フィルターを設置してください。
製品性能と特長
ドライヤーの5つの主要メリット
• 合理的なタワー設計により、圧縮空気と吸着剤の接触時間を十分に確保し、要求される露点基準を確実に満たします。
• 輸入機を参考にしたドライヤー構造を採用し、コンパクトな構造と洗練された外観を実現しています。
• 活性アルミナとモレキュラーシーブの積層充填技術により、安定した低露点エアを供給します。
• 長期運転時の吸着剤の摩耗や劣化を補うため、吸着剤充填量に20%の余裕を確保しています。
• 高精度カスタムディフューザーを装備し、吸着層内の気流を均一化してチャネリング現象を防止します。
安定した出口空気露点
• 合理的なシリンダー設計と制御システムにより、ドライヤー内部の流速を抑え、圧縮空気と吸着剤の接触時間を延ばすことで、製品エアの露点要求を満たします。
• 20%の追加吸着剤余裕量により、吸着剤の自然劣化を補償し、想定寿命全体にわたって最適な性能を維持します。
• 大型高効率ディフューザーにより、吸着層全体へ均一に気流を分配し、気流のチャネリングを徹底的に抑制して、安定した乾燥性能を確保します。
長寿命吸着剤(活性アルミナ+モレキュラーシーブ積層充填)
• 適切なシリンダーサイズと精密な制御システムにより、吸着剤層を通過する流速を適正に維持し、吸着剤の移動や粉化を防ぎながら、同時に圧力損失も低減します。
• 流入空気はシリンダーに入る前に高効率除油フィルターで処理され、空気中の水分、油分、重質汚染物質を速やかに除去して、吸着層の汚染を防ぎます。
• 吸着剤の交換周期は2年以上で、切換弁は10万回以上の連続動作でも故障しにくい高い信頼性を備えています。
信頼性の高い制御システムと主要部品
本ドライヤーは革新的な空気圧バルブと先進的で信頼性の高い電装部品を採用し、自動切替運転に対応しています。安定かつ高信頼で動作し、電力網、電圧、電界などの外部要因の影響を受けにくい設計です。
製品の主な強み
• 超低露点性能:製品エア露点は-40℃~-70℃に対応し、精密産業の高水準なガス品質要求を十分に満たします。
• 低消費エネルギー:再生エア消費量が非常に少なく、圧力損失も小さいため、日常の運転コストを効果的に削減します。
• 長寿命:耐久性に優れた吸着剤と高品質な切換弁により、装置寿命が長く、日常メンテナンスも少なくて済みます。
• 安定運転:マイコン自動制御を採用し、手動操作は不要。耐ノイズ性に優れ、連続的かつ安定した運転が可能です。
• 設置・保守が容易:基礎工事不要で設置でき、配管接続も簡単。吸着剤交換や日常保守も容易です。
• コンパクト構造:最適化された一体構造により、省スペースで、さまざまな産業用途の設置環境に適しています。
主な用途と適用業界
主な用途
この微加熱式吸着式エアドライヤーは、圧縮空気の高度な浄化と乾燥のために設計されており、圧縮空気中の水分、油分、不純物を効率よく除去し、高乾燥・低露点のクリーンな圧縮空気を供給します。これにより、後段の空気圧機器、精密機器、産業用加工設備を湿気による損傷から保護し、圧縮空気システム全体の安定かつ高効率な運転を実現します。
適用業界
• 精密機械製造、FA機器業界
• 電子部品製造、半導体加工業界
• 医薬品、食品・飲料の加工および包装業界
• レーザー切断、レーザー溶接などの精密レーザー加工業界
• 自動車製造および自動車部品加工業界
• 航空宇宙、計装機器などの高精度空気圧システム
• 一般産業用圧縮空気の浄化・乾燥システム

お問い合わせありがとうございます。必要な空気条件(流量/圧力/露点)をお知らせいただければ、最適なソリューションをご提案いたします。